環(huán)保振動篩在正常運(yùn)作中中，振動清理篩設(shè)備會出現(xiàn)各類故障，今天神健 糧食清理篩小編和大家分享一下振動篩設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動的原因及解決辦法。

振動篩在工作過程中，常常會受到軸承的影響使篩機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動，主要受下面五個因素的影響：

一、激振器偏心振動

如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小；
二、軸承的徑向游隙

通過對環(huán)保清理篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。當(dāng)徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當(dāng)徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

三、軸承的幾何精度

振動篩激振力過大，會導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高，振動越小。所以降低軸承振動應(yīng)先提高滾動體的表面加工精度。

四、軸承摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。
五、外圈與支承孔配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。
通常，材料在振動篩內(nèi)。 運(yùn)行和傳播的速度。 物料從振動篩進(jìn)入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴(kuò)散到周圍區(qū)域。 擴(kuò)散將逐漸完成篩選過程，振動馬達(dá)的角度越小，材料擴(kuò)散到周圍區(qū)域的速度就越快。